汽車電子與保護材料
汽車行駛于道路上除了須藉由充沛的動力系統(tǒng)驅動外, 更有賴于其靈敏與復雜的操控系統(tǒng)控制, 使汽車能安全地在最佳條件下行駛。操控系統(tǒng)是一部汽車的神經中樞 ,它包含許多復雜而精密的控制機構和控制模塊，藉由各種輸出、偵測、診斷、反饋等訊息操控系統(tǒng)指導著各部件的運作。隨著汽車工業(yè)與電子工業(yè)的發(fā)展與結合 ,各種電子式控制機構和模塊逐漸被導入操控系統(tǒng)中以獲得更精準、更敏捷的控制, 從而提高汽車的性能。 汽車行駛于道路時必須承受風、砂、雨、雪、高低溫、振動等各種地型天候與污染物的侵蝕。因此各種精密的電子式控制模塊必須藉由適當的保護材料來保護以確保它的穩(wěn)定性和可靠性。在汽車電子應用領域中對保護材料的選擇除了基本要求絕緣、防潮、防污、防蝕、導熱等特性外, 特別要求具有低應力和耐熱、耐寒等性能。有機硅材料因為同時具備這些性能, 因此在汽車電子領域中的應用特別受到重視, 在汽車電子中的應用領域也越來越廣。
有機硅的特性
有機硅是一種人工合成, 結構上以硅原子和氧原子為主鏈的一種高分子聚合物。由于構成主鏈的硅-氧結構具有較強的化學鍵結，因此有機硅高聚物的分子比一般有機高聚物對熱、氧穩(wěn)定得多。盡管有機硅在室溫下的力學性能與其它材料差異不大，但其在高溫及低溫下的物理、力學性能表現卓越，溫度在-60到+250℃多次交變而其性能不受影響，因而有機硅高聚物可在這個溫度區(qū)域內長期使用。有些有機硅高聚物更能在低至-100℃下正常使用。又由于有機硅分子內有偶極作用，它能有效緩沖和減弱外部電場的影響，從而對連接在硅原子上的羥基有保護作用，使之不易受物理因素或化學試劑的侵蝕。用聚有機硅氧烷制成的各項產品除基本具有耐腐蝕、耐輻照、耐高低溫外，還具有低吸濕性、高絕緣電阻、低介電常數、低應力、減振、環(huán)保、低毒性、難燃、和可返修等特性。因此有機硅被制成各式各樣的粘接密封劑、灌封膠、絕緣涂料和硅脂等成品應用于各種電子裝置中。
有機硅材料在汽車電子上的應用
有機硅應用在汽車電子裝置上有 : 粘接與密封劑、灌封膠、凝膠、絕緣涂料、導熱膠等材料。這些材料被用于保護發(fā)動機控制模塊、點火線圏與點火模塊、動力系統(tǒng)模塊、制動系統(tǒng)模塊、廢氣排放控制模塊、電源系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、各種傳感器、連接器 . 等等。 粘接與密封劑 : 使用在各類控制模塊中做為對線路板上元器件的粘接固定, 或是對大型元器件, 例如電容、電感、與線圈做輔助性固定以防止元器件因受振動而脫落, 有固定與減振的功能。另外也用做模塊外殼粘接與密封, 起到密封、防潮、防污、防蝕的功能。若使用導熱性粘接劑則同時具有粘接與散熱功能, 可以用來固定功率器件或粘接散熱板以達到粘接與散熱功能。道康寧DC7091在各類控制模塊外殼的密封、連接器的粘接處得到了廣泛的使用。發(fā)動機控制模塊中線路板與鋁質散熱外殼間的粘接則是導熱性粘接劑的典型應用，道康寧1-9226導熱粘結劑非常受歡迎。
有機硅材料的應用發(fā)展
有機硅材料應用在各類汽車電子裝置上已有數十年的歷史。隨著汽車工業(yè)與電子工業(yè)的發(fā)展與緊密結合, 各種電子式控制機構和模塊已被大量應用于各類控制系統(tǒng)中以提高汽車的性能與乘座的舒適性。而各種精密的電子式控制模塊則需要適當的保護材料來保護以確保它的穩(wěn)定性和可靠性。高性能的有機硅材料以其特有絕緣、防潮、防污、防蝕特性以及特別的低應力和耐熱、耐寒等性能確保了各種電子式控制模塊的穩(wěn)定性和可靠性，也提供了汽車電子裝置的進一步發(fā)展和汽車工業(yè)技術進一步發(fā)展的空間。