液體硅橡膠（簡稱LSR）有著優(yōu)異的加工特性，對于挑戰(zhàn)彈性體部件的生產(chǎn)具有無限的潛力。氧化硅聚合物鏈的穩(wěn)定單鍵使得這類橡膠具有優(yōu)異的物理、化學特性，LSR在較大的溫度區(qū)間里可以提供幾乎不變的橡膠機械性能，以及非常好的抗臭氧、紫外光和耐侯性，此外還可以隨意使模壓制品具有各種彩色。 
    液體硅橡膠的注射成型的研究從20世紀70年代開始，最初的目的是成型形狀復雜、尺寸精度要求高的的產(chǎn)品，如航空航天密封配件。到了80年代，液體硅橡膠開始得到各國的重視，需求量急劇增加。
液體硅橡膠產(chǎn)品特性方面：
1. 純度高、透明性好，適用于生產(chǎn)醫(yī)療保健用品 ；
2. 揮發(fā)物質(zhì)含量少，適用于食品包裝；
3. 耐油、耐化學藥品；
4. 顏色的選擇范圍寬、耐老化、耐光照；
5. 絕熱性、絕緣性特別突出 。
液體硅橡膠生產(chǎn)工藝方面：
1. LSR注射成型與固體橡膠模壓成型相比不需塑煉、混煉、預成型等操作工序，大大減少了能量消耗，節(jié)省了人力、物力，減少了設備投資及占地面積 ；
2. 成本低、能耗低、生產(chǎn)效率高、可進行自動化生產(chǎn) ；
3.流動性好，特別適合于形狀極復雜的產(chǎn)品及超薄產(chǎn)品，如加工的超薄產(chǎn)品厚度為0.5mm，長為100mm，這對于用固體膠料進行加工是難以實現(xiàn)的；
4.粘度很低、流動性和加工性良好，所以它的注射壓力比固體橡膠的注射成型壓力低得多，一般液體硅橡膠的注射壓力為1.4－4Mpa，某些情況下可低于 0.34Mpa，因此可以生產(chǎn)無飛邊產(chǎn)品，可減少材料浪費、同時降低了設備和模具的磨損；
5. 液體硅橡膠的硫化速度很快，在126℃-260℃下經(jīng)10-90s即可完成硫化反應，因而液體硅橡膠注射成型的硫化周期短、生產(chǎn)效率高。

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